近期，由河北漢藍自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的2套700KW煤層氣發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)在華北地區(qū)某礦業(yè)集團安裝運行并順利通過驗收，成功實現(xiàn)了NOX由2000mg/Nm3降至50mg/Nm3（5%O2）以下的預(yù)期目標(biāo)，為雙方后續(xù)展開深度合作打下了良好基礎(chǔ)。

萬純煤層氣發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)是河北漢藍采用了當(dāng)前國內(nèi)外上主流的SCR脫硝工藝，即利用還原劑在催化劑的作用下，將NOX轉(zhuǎn)換成無害的N2和H2O的原理，結(jié)合在內(nèi)燃機尾氣處理領(lǐng)域積累的十多年經(jīng)驗，研發(fā)設(shè)計的燃氣分布式能源發(fā)電機組專用的集成脫硝系統(tǒng)。

承接該項目后，河北漢藍根據(jù)多年經(jīng)驗，從客戶的初期投入、后期運行、脫硝效率保證性以及可靠性等方面進行了對比分析后，推出了將脫硝系統(tǒng)置于兩套余熱鍋爐中間，與發(fā)電機組進行一對一脫硝的設(shè)計方案，其具有工藝成熟、投入費用少、運行成本低、施工工期短、便于維護等特點，選用的中溫脫硝催化劑也擁有應(yīng)用廣泛、穩(wěn)定可靠，價格適中等優(yōu)勢。

河北漢藍本著對用戶負責(zé)的理念，在設(shè)備安裝運行和售后維護階段，均會派人到現(xiàn)場就產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)、操作、維護保養(yǎng)、圖紙閱讀和排除一般故障的知識與技能等內(nèi)容對用戶操作員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)，使其熟悉并掌握系統(tǒng)的運行、維護知識及事故處理辦法，以解后顧之憂。