近期，河北漢藍(lán)中標(biāo)的某集團(tuán)瓦斯電站SCR脫硝工程順利完成檢測(cè)驗(yàn)收，NOX由4000mg/Nm3降至＜100mg/Nm3@5%O2，成功實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

本工程沿用了河北漢藍(lán)在國(guó)內(nèi)外主流的SCR脫硝工藝基礎(chǔ)上研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組尾氣SCR脫硝系統(tǒng)，即利用還原劑在催化劑的作用下，通過(guò)高效節(jié)能的配套處理設(shè)備，將氮氧化物NOx轉(zhuǎn)換成無(wú)害的氮?dú)猓∟2）和水（H2O）的燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組專用的集成式脫硝系統(tǒng)，配以由河北漢藍(lán)成功研制和生產(chǎn)的高空速、高強(qiáng)度和高性能專用脫硝催化劑以及自主開(kāi)發(fā)的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，從而達(dá)到三劍合一的效果。

而具體到該項(xiàng)瓦斯電站脫硝工程，河北漢藍(lán)針對(duì)低濃度瓦斯發(fā)電機(jī)組的特性以及在實(shí)際運(yùn)行中瓦斯氣波動(dòng)、機(jī)組排放不穩(wěn)定等問(wèn)題進(jìn)行了技術(shù)的改進(jìn)與革新，將2臺(tái)500KW與5臺(tái)700KW瓦斯發(fā)電機(jī)組匯總（即7臺(tái)機(jī)組總功率4.5MW）對(duì)接于一套瓦斯發(fā)電機(jī)組脫硝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)瓦斯發(fā)電機(jī)組匯總布置的創(chuàng)新，不但安裝位置緊湊，占地面積小，而且保養(yǎng)和維修都非常方便，既從投資上減少了電站的環(huán)?？偼度?，又大幅降低了脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行及后期維護(hù)成本，為電站充分利用瓦斯氣節(jié)省了大筆費(fèi)用。

不僅如此，就瓦斯發(fā)電機(jī)組在安全上的重要性與特殊性這一層面來(lái)說(shuō)，該設(shè)計(jì)方案還規(guī)避了因氣體進(jìn)行二次燃燒而產(chǎn)生高溫以致對(duì)其它設(shè)備造成影響而帶來(lái)的安全隱患。再者，該脫硝系統(tǒng)在安全設(shè)計(jì)上還加裝了超溫報(bào)警裝置對(duì)脫硝催化劑進(jìn)行保護(hù)，并且每臺(tái)機(jī)組都配有相應(yīng)的閥門(mén)，當(dāng)個(gè)別機(jī)組檢修時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的閥門(mén)即可，不影響其它機(jī)組正常工作。

除了上述脫硝和安全性能以外，由于該系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)具有很好的降噪功能，因而直接取代了機(jī)組上的消音器，不但增強(qiáng)了消音降噪效果，而且大幅減小了機(jī)組的排氣背壓，從而提高了發(fā)電機(jī)組工作效率，真正做到了讓客戶省心省錢(qián)更省力！